Ensaios não destrutivos


Causar o mínimo dano possível com a máxima garantia ao realizar as provas que praticamos a um material obtendo a maior quantidade de informação do objeto ensaiado sem o deteriorar, é o principal objetivo e por isso, contamos com as técnicas mais avançadas em Partículas Magnéticas, Líquidos Penetrantes, Ultrassons, Ultrassons avançados, Correntes Induzidas, Raios X e Termografia.

Izasa Scientific oferece soluções completas no Controlo de Qualidade Industrial.
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Defectomat DA

Equipamento de correntes induzidas.

Equipamento de correntes induzidas para a verificação de todo tipo de materiais ferromagnéticos, não-ferromagnéticos e austeníticos, como tubos, barras, perfis, fios e  arames através de bobinas envolventes ou de segmento sem contacto a altíssimas velocidades de paso (até 100 m/s).

Este equipamento encontra principalmente defeitos transversais até 0,2 mm de profundidade, sendo possível verificar materiais até 240 mm de diâmetro.

Em combinação como equipamento Circograph realiza uma verificação completa de todo tipo de defeitos.

 

  • Equipamento multicanal. Modular. Até 256 canais
  • Deteção de defeitos superficiais fundamentalmente de orientação transversal
  • Possibilidades de controlo num intervalo de diâmetros entre 0,1 e 240 mm
  • Avaliação de barras, tubos, arame, perfis, etc.
  • Fácil integração na linha de controlo
  • Manusemaneto simples
  • Múltiplas possibilidades de documentação de resultados
  • Adaptação a normativas internacionais
  • Com Canal Ferromat, deteção de inclusões ferromagnéticas

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Circoson

Equipamento que funciona com a técnica de ultrassons EMAT.

  • Acoplamento em seco, sem necessidade de usar água 

  • Especialmente indicado para a medição de precisão de espessuras de parede em tubos ferromagnéticos sem soldadura segundo API 5L

  • Precisão da medição até ± 50 mm

  • Elevada velocidade de passagem do material, até 3,2 m/s

  • Diâmetros de tubos até um máximo de 310 mm

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Transomat

Equipamento indicado para controlo de tubos ferromagnéticos.

  • Cumpre com os requisitos API
  • Especialmente indicado para a deteção de defeitos transversais em tubos ferromagnéticos com e sem soldadura
  • Separação entre defeitos internos e externos
  • Fácil manuseamento, múltiplas funções automatizadas
  • Acesso por rede, serviço remoto e armazenamento de todos os resultados na sua base de dados de fácil acesso
  • Control de la zona de soldadura en tubos soldados longitudinalmente
  • Controlo da zona de soldadura em tubos soldados longitudinalmente
  • Diversos modelos de discos rotativos para abranger diâmetros de tubos até um máximo de 457 mm

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Foerster_RotomatDS_IzasaScientific

Rotomat DS

Equipamento indicado para controlo de tubos ferromagnéticos.

  • Utiliza o método de Dispersão de fluxo segundo normativas internacionais, por exemplo EN 10 246-4 ou ISO 9402
  • Cumpre com os requisitos API
  • Especialmente indicado para a deteção de defeitos longitudinais
  • Clara separação entre defeitos internos e externos.
  • Fácil manuseamento, múltiplas funções automatizadas
  • Acesso por rede, serviço remoto e armazenamento de todos os resultados na sua base de dados de fácil acesso
  • Controlo da zona de soldadura em tubos soldados longitudinalmente
  • Diversos modelos de discos rotativos para abranger diâmetros de tubos até um máximo de 520mm

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Magnatest D-HZP

Controlo através da técnica magneto-indutiva.

Equipamento magneto indutivo para separação de peças e classificação por compração com uma amostra.

Tubos, barras, perfis e uma grande variedade de peças podem ser submetidas ao controlo para detetar alterações nas propriedades mecânicas e magnéticas das mesmas.

Este equipamento é amplamente usado na indústria siderurgica, fábricas de tubos, de peças de automóvil, etc.

  • Especialmente indicado para avaliação de propriedades de materiais magnéticos
  • Controlo de dureza, profundidade de têmpera, resistência, mistura de material, tratamentos, etc.
  • Fácil de usar, manuseamento através de menus
  • Fácil integração na linha de controlo
  • Grande diversidade de bobinas e sondas
  • Multifrequência, avaliação de ondas periódicas superiores

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Foerster_BobinasEnvolventes_IzasaScientific

Bobinas Envolventes

Bobinas envolventes.

Para utilizar com Yugo de Magnetização e bobinas envolventes ou de segmento, para deteção de defeitos de orientação transversal ou pontuais. 

 

 

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Discos rotativos

O controlo de Correntes Induzidas com discos rotativos oferece a máxima sensibilidade para a deteção de defeitos superficiais de orientação longitudinal.

Existem diversos modelos de discos para cobrir um grande intervalo de diâmetros do material a controlar.

 

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Circograph DS

Controlo de Correntes Induzidas através de discos rotativos.

Discos rotativos equipados com sondas altamente sensíveis que rodam à volta do material e examinam a superfície de forma helicoidal sem contacto.

Os tipos de material que se verificam são: arame, tubos e barras de cobre, de titânio, de aço, etc..

Este procedimento encontra principalmente defeitos comprimentoinais até 30 micras de profundidade a altas velocidades de passagem (até 8m/s).

Existe uma grande variedade de modelos para adaptar às exigências do controlo e às necessidades dos clientes.

  • Deteção de defeitos superficiais fundamentalmente de orientação comprimentoinal
  • Possibilidades de controlo num intervalo de diâmetros entre 2 e 130 mm
  • Avaliação de barras, tubos, arame, etc.
  • Fácil integração na linha de controlo
  • Fácil manuseamento
  • Múltiplas possibilidades de documentação de resultados

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Foerster_DefectomatCI/DI_IzasaScientific

Defectomat CI/DI

Nova tecnologia para o controlo clássico por correntes Induzidas.

Uma das novas caraterísticas que se oferece é a avaliação com dois canais, com todas as suas funções. Isto permite, por exemplo, um uso simultâneo de um canal diferencial e um absoluto, uma aplicação com duas frequências diferentes o a avaliação simultânea dos sinais no canal de correntes induzidas e no FERROMAT.

  • Compact Intelligence
  • Avançada comunicação de dados
  • Caraterísticas superiores  
  • Manuseamento Intuitivo
  • Fiabilidade e serviço

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Foerster_Defectovision_IzasaScientific

Defectovision

Inspeção não destrutiva da superfície através da termografia indutiva por fluxo de calor.

As tecnologias adicionais para o controlo de tarugos de aço com termografia indutiva apenas recolhem e avaliam uma vez a temperatura da superfície. Foerster desenvolveu um novo método de avaliação (pendente de patente) que se baseia na avaliação dinâmica do perfil da tamperatura na superfície sobre o campo visual completo da câmara. Esta dimensão tempo adicional garante uma separação de confiança e repetível entre os defeitos reais e os sinais de ruído.

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