El desarrollo de la movilidad eléctrica incrementa la necesidad de los controles de calidad. En el caso de los coches eléctricos, el cumplimiento de unas tolerancias muy estrictas en cuanto a rugosidad superficial, el contorno y la forma se vuelve aún más importantes, ya que afectan directamente a la generación de ruido y la eficiencia del vehículo. Los instrumentos de medición de alta precisión pueden ayudar a aumentar la eficiencia, proporcionando así una ventaja competitiva.

Autonomía gracias a la alta calidad de la superficie en la movilidad eléctrica

Los ejes y los rodamientos de bolas de los coches eléctricos, por ejemplo, deben tener una calidad superficial extremadamente alta para evitar vibraciones y mantener el ruido al mínimo. El ruido de fondo que el motor de combustión convencional, bastante ruidoso, ha enmascarado hasta la fecha se notará de inmediato con el motor eléctrico que es extremadamente silencioso.

Aumentar la autonomía de la batería es fundamental para la movilidad eléctrica. El uso de materiales más ligeros en la fabricación aumenta la gama de vehículos electrificados, por lo que se atribuye cada vez más importancia a las piezas pequeñas y livianas con alta calidad y resistencia de la superficie.

La mejora en los métodos de producción como el superacabado, permiten obtener superficies de alta precisión.

Condiciones de la superficie

Las condiciones de la superficie, como la rugosidad y la relación de contacto del material, afectan la calidad de los componentes del motor eléctrico. En este sentido, la ondulación de los elementos rodantes y los aros de los rodamientos puede provocar pérdidas por fricción y ruido. Los instrumentos de medición de rugosidad y perfil, SURFCOM NEX y SURFCOM CREST, permiten medir superficies con una precisión de hasta ± (0.8+ | 2H | / 100) µm.

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Menores tolerancias para los errores de forma

Además de la superficie, las tolerancias de forma también son cada vez más pequeñas para aumentar la eficiencia del coche eléctrico. Específicamente en relación con componentes como cojinetes y ejes, que requieren altas características de funcionamiento. La necesidad de evaluar errores de forma tales como redondez, rectitud o cilindricidad aumenta considerablemente. Reducir los errores de forma y las tolerancias de concentricidad, evitando así la fricción, tiene un impacto positivo en la autonomía del coche eléctrico. Por lo tanto, la medición de alta precisión de la concentricidad y las tolerancias de forma puede conducir directamente a una ventaja competitiva.

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Serie Rondcom para las mediciones

La serie RONDCOM NEX permite medir todas las desviaciones de forma en el rango de medición más preciso. La serie de instrumentos de medición de forma RONDCOM NEX RS ofrece la posibilidad de tomar medidas de alta precisión de los parámetros de forma y superficie al mismo tiempo, de acuerdo con las normas ISO. Con una precisión de rotación de (0.02 + 3.2H / 10.000) µm, estos instrumentos proporcionan la mayor precisión en su clase. Debido al concepto de cojinete de aire extremadamente silencioso desarrollado por Accretech, es posible medir la rugosidad con una precisión de medición que antes solo se podía lograr con instrumentos de medición de rugosidad especiales. Esto significa que no es necesario comprar dos sistemas de medición o cambiar de un sistema de medición a otro.